我们生产逆流回转窑基于系统，适用于连续运行，适合于任何废料，只要使混合物能够达到稳定的焚烧工艺条件。我们没有批量生产(更便宜的)工艺。从实际的角度来看，批次定向系统不是保证排放符合规定的可靠选择。而且，批处理过程的操作成本要高得多。

我们的焚烧炉可在可变转速下24/7连续运行，其主要优点是流程稳定、完全自动化、可最小化排放，并且在运行过程中不需要外部燃料供应。尽管如此，我们的系统也可以间歇性地运行，但其结果是化石燃料消耗显著增加。考虑到不断波动的排放和高得多的运行成本，我们绝对不会推荐间歇或分批的焚烧过程。

我们生产的焚烧炉的标准热输入容量在1.5MW到20MW之间。生产能力总是取决于废弃的热值。超出此范围的系统应请求。

实际上，热值是没有上限的。由于焚化炉的大小取决于热输入，因此吞吐量会更低。从低的方面来说，有一些限制，因为你不能用100%的水焚烧废物。废物类型需要逐案评估。

我们的焚化炉是为最困难的废物设计的;例如危险、化学、有毒、(生物)医疗和传染性废物。我们流程的核心始终是一样的:逆流回转窑，因为这确实使人们能够接受并适当地焚烧所有这些废物(与所有“竞争”技术相矛盾)。根据废物的实际类型、物理外观和组成，我们可以为废物调整几种可供选择的饲料系统。

我们的焚烧炉能够适应废物大小、废物成分、热值(物理、化学和热特性)的巨大变化。它们在热输入方面有一个宽的操作窗口。利用逆流回转窑技术，通常不需要对不同的废物进行研磨、切割或混合等预处理。

我们的系统符合欧洲工业排放指令(2010/75/EU)，这是地球上最严格的。烟气洗涤器的应用是控制大气污染物的必然选择。我们有几种选择:干、湿、干+湿;视客户需求而定。干式洗涤系统是对环境影响最小的解决方案(没有废水，没有可见的烟羽，没有来自烟囱的气溶胶，排放完全符合世界上任何地方的所有规定)。干式洗涤在结构上比较昂贵，也不太紧凑，但运行成本比湿式洗涤低得多。

我们的设计包括一个主(回转窑)和二次(后)燃烧室，完全符合“欧洲垃圾焚烧指令2000/76/EC”的标准。我们的烟气处理系统远远低于适用的欧盟排放标准，包括在>850℃的后燃烧室中至少保持2秒的气体。

我们的焚烧炉是完全自动化的，使用DI所有权软件，采用PLC技术和顶级质量的欧洲自动化组件，用于持续测量和文件存储不同的运行参数。我们的焚化炉安装了CEMS，以持续监测排放。

有一个完全自动关闭，在过度操作条件或失去电力。当电力供应恢复(短期关闭)时，有可能恢复操作，而不需要清空窑和冷重启。

每年至少有90%的正常运行时间典型的正常运行时间是95%-98%(8400小时的运行时间)。每日、每周和每月的例行检查和系统维护任务不需要停机，也不需要进料和除灰。唯一的停工时间仅限于每年一次的全面检修，完成时间不到两周。

我们的系统全年24小时全天候运作，每周7天。操作人员在操作过程中执行每日、每周、每月的例行检查和系统维护任务。工厂的要求每年只有一次预先计划的完全关机进行一般维护。我们的维修团队在10-15天内完成这项彻底的维修服务。该工厂需要低磨损和破损的维修和小的更换零件。

一般每班2至3人，视乎废物种类及焚化炉系统的大小而定。出于安全考虑，至少需要两个人。一个人需要能够帮助另一个在危险的情况下，事故等。

焚化炉产生的余热可回收，并转换为热电联产;例如:热空气、冷空气(用于房间制冷)、热水(用于区域供暖)、热油、蒸汽或电力。对于我们的小型焚烧炉系统来说，我们可以利用ORC技术来独立于电网运行工厂。

我们遵守欧洲噪音排放规例(指令2003/10/EC)或任何其他适用的有关操作员噪音暴露的法律。如果噪音真的很严重，我们可以采取具体措施进一步减少噪音;我们在真正关键的应用程序上有这样的经验。

根据客户要求和特殊应用，可提供特殊的解决方案用于咸水环境中的表面保护。