我们生产逆流回转窑基于系统，适用于连续运行，适合于任何废物，只要混合料能达到稳定的焚烧工艺条件。我们不生产（更便宜）批处理。从实际角度看，以批次为导向的系统并不是保证排放符合法规的可靠选择。此外，批量处理的操作成本也要高得多。

我们的焚烧炉可在可变转速下24/7连续运行，其主要优点是流程稳定、完全自动化、可最小化排放，并且在运行过程中不需要外部燃料供应。尽管如此，我们的系统也可以间歇性地运行，但其结果是化石燃料消耗显著增加。考虑到不断波动的排放和高得多的运行成本，我们绝对不会推荐间歇或分批的焚烧过程。

我们生产的焚烧炉的热输入容量在1.5MW到20MW之间作为标准。吞吐量始终取决于废物热值。系统超出此范围，应要求。

在实践中，热值没有上限。由于焚烧炉的尺寸是在热输入上的，因此吞吐量将更低。在低的方面，有限制，因为你不能用100%的水焚烧废物。废物类型需要逐案评估。

我们的焚化炉是为最困难的废物设计的;例如危险、化学、有毒、(生物)医疗和传染性废物。我们流程的核心始终是一样的:逆流回转窑，因为这确实使人们能够接受并适当地焚烧所有这些废物(与所有“竞争”技术相矛盾)。根据废物的实际类型、物理外观和组成，我们可以为废物调整几种可供选择的饲料系统。

我们的焚烧炉能够容纳废物大小、废物组成、热值（物理、化学和热性能）的巨大变化。它们的设计具有广泛的热输入操作窗口。采用逆流回转窑技术，通常不需要对不同的废物流进行研磨、切碎或混合等预处理。

我们的系统符合欧洲工业排放指令(2010/75/EU)，这是地球上最严格的。烟气洗涤器的应用是控制大气污染物的必然选择。我们有几个选择:干、湿、干燥+湿;视客户需求而定。干式洗涤系统是对环境影响最小的解决方案(没有废水，没有可见的烟羽，没有来自烟囱的气溶胶，排放完全符合世界上任何地方的所有规定)。干式洗涤在结构上比较昂贵，也不太紧凑，但运行成本比湿式洗涤低得多。

我们的设计包括一级（回转窑）和二次（后）燃烧室，完全符合“欧洲废物焚烧指令2000/76/EC”的标准。我们的烟气处理系统达到远远低于欧盟适用排放标准的水平，包括在燃烧后室中至少保持在850°C时的2秒气体。

焚化炉与DI所有权软件是完全自动化,使用PLC技术和优质欧洲自动化组件,连续测量和文件存储不同的操作参数。我们的焚化炉安装了CEMS，以持续监测排放。

如果工作条件过大或断电，则会自动停机。恢复供电（短停）时，可以恢复运行，无需清空窑，并进行冷重启。

每年的最低上升时间为90%，但典型正常运行时间为95%-98%(8400小时的运行时间)。每日、每周和每月的例行检查和系统维护任务不需要停机，也不需要进料和除灰。唯一的停工时间仅限于每年一次的全面检修，完成时间不到两周。

我们的系统每天24小时运行，每周7天，全年运行。操作人员在操作过程中进行日常、每周和每月例行检查和系统维护任务。工厂需求每年只有一次预先计划的完全关机进行一般维护. 本次彻底的维修服务由我们的维修团队在连续10-15天内执行。该工厂需要低磨损维修和少量更换零件。

一般每班2至3人，视乎废物种类及焚化炉系统的大小而定。出于安全考虑，至少需要两个人。一个人需要能够帮助另一个在危险的情况下，事故等。

焚化炉产生的余热可回收，并转换为热电联产;例如:热空气、冷空气(用于房间制冷)、热水(用于区域供暖)、热油、蒸汽或电力。对于我们的小型焚烧炉系统来说，我们可以利用ORC技术来独立于电网运行工厂。

我们遵守欧洲噪声排放法规（指令2003/10/EC）或任何其他适用法规，涉及操作员噪声暴露。如果噪声确实是关键的，我们可以采取具体措施进一步减少这种情况；我们在实际关键应用程序方面有这样的经验。

根据客户要求和特殊应用，可提供特殊的解决方案用于咸水环境中的表面保护。